小型注塑機
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分析青島小型注塑機的螺桿為什么會打滑

2018-12-19 00:00:00

青島小型注塑機告訴你注塑機的螺桿為什么會打滑

普遍使用高速注塑機來縮短注塑周期,提高生產效率。然而,在注塑產品的生產過程中,注塑機螺桿的滑移是一個大問題。特別是在處理吸濕材料(如尼龍)時,樹脂的高含水量會導致注塑機的螺桿打滑。不適當的干燥會顯著降低材料的粘度,并在桶中產生水蒸氣,從而降低螺桿的輸送能力。因此,水分分析儀可以在加工前用于確定干燥材料的水分含量,從而使材料的干燥程度達到供應商的保證值。

注塑機的螺桿打滑會導致材料劣化,從而影響產品質量。螺絲打滑的原因是什么?如何“抓住”滑動的螺絲?當機筒螺桿滑動時,材料可能會聚集在進料口,無法正常輸送到注塑機的末端。當螺桿在料筒中旋轉和后退以輸送材料并為下一次注射做準備時,塑化部分會發生螺桿滑移。

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此時,螺桿的旋轉仍在繼續,但螺桿的軸向運動將停止,即會發生滑動。螺桿的滑動通常會在注射前降解材料,降低產品質量(如缺少材料)并延長成型周期。螺桿打滑有許多原因,可能與以下因素有關:背壓過高、筒體端部過熱或過冷、筒體或螺桿磨損、進料段螺紋過淺、料斗規劃不當、料斗堵塞、樹脂潤濕、樹脂潤滑過度、材料過薄以及樹脂和回收材料切割不當。

筒體末端的過冷是螺桿打滑的主要原因之一。注塑機的料筒分為三部分。然后,即裝料部分,將形成一層熔融膜,以便在加熱和壓縮過程中粘到螺桿上。沒有這種薄膜,顆粒不容易被運送到前端。

注塑機進料段中的材料必須加熱到輕臨界溫度,以在該接合處形成熔融膜。然而,通常物料在進料段的停留時間太短,無法達到所需的溫度。這種環境通常發生在小型注塑機上。如果停留時間太短,聚合物的熔融和包含過程將不會完成,導致螺桿打滑或失速。


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